空气源热泵产品进入北方市场的时间相对较短，但已经遭遇到一些问题，机组被冻就是其中的问题之一。机组被冻的原因有很多方面，有可能是因为环境的温度相对过低，也有可能是因为机组断电从而导致内部防冻保护失灵，还可能会出现在夏天制冷时出水温度过低从而导致被冻。

分享一个机组被冻案例：青岛有一别墅用户，家里不常住人，去年冬季去国外度假，把电全部断掉了，又没有排水，结果回来后机器全冻坏了。

分析：因为去年是极寒，机组内板换都冻坏了，开机后系统报废。这个时候先不要开机，先化冰，把水放出来，然后把水侧换热器切断，用焊枪先焊了，把换热器系统和其他系统先断开，再用氮气吹其他系统看看有没有水，如果有水必须先吹干或用太阳暴晒，确保里面没水了，再开压缩机，如果能开就没问题，只要把换热器更换就可以了，如果在换热器系统没有断开就开压缩机，很可能压缩机会进水，这时候整个系统就报废了。

解决：这种情况也有应对方式，就是安装一个自动阀，当断电的时候自动打开把水排掉。安装个自动阀也不贵，好点的才200元左右，不过这个阀件也有限制，就是要装在管道的最低处，有时候很难找到这个最低点，特别是末端是地暖的情况。

常见的防冻措施有哪些?

如果设定的水箱温度在45℃或者55℃，当水箱温度达到这个温度值后，主机会停止工作，如果末端也没有工作，这时管道温度会下降，当温度过低，比如说3℃，这时候主机控制面板可以根据设定的温度值(3℃)自动启动循环水泵，来保证管道不会出现因温度过低而结冰的情况。

不过这种方式有个缺点，当感温探头的位置不太好的话，精确度会出现问题，还有就是像感温探头这种电子产品，有时候会出现失灵的情况，测出来的温度和实际温度不一样，这时候就会出现误判。另外，当断电的时候，这种方式就不能起作用了。

再有一种是用防冻液。北方农村有时候会停电，或者整个家庭都去度假了，在主机上虽然有说明标签，说明书上也会有提示，但用户可能会不太在意，或者用了一年半年后一下想不起来。一般冬季来临之前，代理商要提醒客户注意防冻，但有时候客户还是不会注意。所以，有时候我们会建议客户用防冻液。

但是防冻液也有它的缺点：首先是他的比热容比水要低，同体积下热量要少一些，风盘吹出来的风要小或者地暖的温度要低一点，另外防冻液散热也要快一些，也有可能会对制热效果产生一定的影响。

这一点实际运行当中感觉还不是太明显，影响倒不是很大，还有个缺点是费用问题，贵一点的可能要6～8元/公斤，便宜的也要两三块。以150平米的面积来算，加个100～150L的缓冲水箱，再算上地暖管里的流量，大概要200公斤左右，按5元/公斤也要1000来块，部分客户可能会不太愿意。

另外就是使用电伴热带，北方以前做太阳能的时候都会这样做，在环境温度比较低或机器停止工作的时候启动电伴热带，而当管道温度达到一定值的时候自动断电。当然，这种方式也有停电不能使用的局限性。

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